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紧固件预涂厌氧胶应用工艺

发布时间:2012-08-31 11:08
将厌氧胶预涂在紧固件上,是目前厌氧胶应用的先进工艺,这种工艺的有优点是:可以省去锁片、弹簧垫圈、锁线的制造;装配工艺得到简化;节省劳动力,节约生产成本,锁固性能提高;解决少涂、漏涂、流淌和影响生产节奏的问题,是因为厌氧胶不用现场涂布。因而特别适于大批量装配线上使用。 预涂胶技术的具体工艺要求 (1)螺纹表面处理
  螺纹表面需要进行处理,目的是使螺纹表面与应用厌氧胶时可以产生良好的结合力。表面处理主要是去除螺纹在生产过程中产生的油污和氧化皮等多种杂质。若螺纹表面没有处理干净,将会影响厌氧胶的固化速度,粘度强度降低。
厌氧胶应用时的性能在不同的表面处理方法中会有不同的影响,若经过镀锌钝化处理后的零件再涂胶,那么将会大大降低厌氧胶的粘结强度;若零件涂胶工序在经过磷化处理之后,那么,松开扭矩将比镀锌后再涂胶工序高出3倍以上。综上所述,如果紧固件安装在振动剧烈,松开扭矩强度要求较高的部位时,需要采用经过磷化处理紧固件,而不能选用镀锌表面处理的。 (2)涂布工艺
  可以采用手工涂布的零件是异型件或者是可进小,但是同样需要进行表面处理。应用厌氧胶时涂布工作的顺序如下:第一步,从螺栓头部第二“扣”开始,螺栓的直径就是涂布的宽度。如果有特殊要求,可根据要求进行设置。第二步,螺纹齿间要均匀填满,并且涂布厚度要在螺纹齿高的 20%以上,但是温度不要超过工艺规定的限度,后果是厌氧胶用途时活性会降低,造成使用受到影响。可视零件的具体数量与直径确定烘干的时间。
(3)涂胶螺栓的二次使用
  在拆卸被预涂锁固胶的螺栓,会脱落大部分的胶膜。由于螺栓拆卸后,降低了松开扭矩值,因此要想重新装配使用,那么就需要重新涂胶。如果用水进行擦洗,螺栓表面的胶膜痕迹无法清洗干净,需要借助酒精或醋酸乙酯浸棉纱擦除。需要注意的是切勿将洗机器的水混入胶液中。
要想使制品永不发黄的方法是将厌氧胶应用时立即与纸进行贴合,且平直不卷。除此之外,使用水基厌氧胶及其相应设备进行纸塑复合,无论是设备投资,还是设备能耗以及用胶复合成本,都有明显的降低,为企业带来可观的利润。 (4)加压固化
  在厌氧胶应用的最后一个环节是加压固化。加压固化主要有两种方式,一种是通过长时间的观察,恢复正常运行的传送带工作状态安全稳定,可靠;另一种就是生活中常用的在粘结处压上重物。实践证明,厌氧胶应用,既保证了生产的正常需要,又为公司节约了费用开支。
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